海德能 HYDRAcapMAX80 作为一款高性能外压式中空纤维超滤膜，广泛应用于市政供水、工业预处理、废水回用等场景。在长期运行中，膜表面易因截留悬浮物、胶体、有机物及微生物等形成 “污染层”，导致产水量下降、跨膜压差升高（超过 0.15MPa）或出水水质变差。此时需通过科学清洗恢复膜性能 ——HYDRAcapMAX80 的清洗需遵循 “先物理后化学、按需定制” 原则，对于清洗海德能超滤膜的操作中，还是需要相关的技术人员进行处理，避免损坏超滤膜的原件。
海德能 HYDRAcapMAX80 超滤膜的常规清洗以物理清洗为主，无需化学药剂，是日常运行中维护膜性能的核心手段，主要包含反洗、气洗、正洗三种操作，适配多数轻度污染场景。
1.反洗是最基础的常规清洗方式，原理是用清水从产水侧反向冲洗膜表面，借助水流冲击力带走疏松悬浮物与胶体。操作时需用超滤产水或浊度≤0.5NTU 的清水，压力控制在 0.08-0.12MPa，流量为设计产水量的 1.2-1.5 倍，单次 1-3 分钟。常规工况下每 30-60 分钟一次，进水浊度超 10NTU 时缩短至 15-30 分钟，适合市政供水等低浊度场景日常维护。
2.气洗用于增强黏性污染物清洗效果，向膜组件通入预处理后的压缩空气，气泡扰动剥离微生物黏膜、油脂等杂质，常与反洗同步进行。空气压力 0.03-0.05MPa，气流强度 10-15L/(m²・s)，单次 30-60 秒。需注意气洗前膜组件必须充满水，避免干气冲击断丝，适用于废水回用等微生物活跃场景。
3.正洗是反洗或气洗后的收尾步骤，清水从进水侧正向流入，产水、浓水侧同时排水，冲洗残留污染物碎屑。用与反洗一致的清水，流量为设计产水量的 0.8-1.0 倍，单次 2-5 分钟，直至排水浊度≤0.5NTU。该步骤能避免残留杂质影响出水，尤其适配电子超纯水预处理等对水质要求高的场景，是常规清洗的必要收尾。
这三种物理清洗方式组合使用，可有效应对日常轻度污染，维持膜产水量与跨膜压差稳定，无需复杂操作，是海德能HYDRAcapMAX80 运行中的常规维护核心，最好交由专业熟悉的操作人员进行清洗。
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