海德能超滤膜在运行过程中，由于进水水质或者操作原因，会造成膜丝断裂或者损坏，海德能单支超滤膜价格昂贵，一般可以采用完整性测试，对膜丝进行修复，恢复超滤膜元件性能。今天小编就给大家介绍一下海德能超滤膜完整性测试方案。
海德能完整性测试方案
1.将出现问题需要检测的超滤膜停止运行，打开超滤膜上方的浓水阀，从产水母管注入1bar无油空气到膜丝中
2.排掉超滤膜组件内的积水，使膜块内加压，在超滤膜内部的气压达到1bar时，继续充入空气1分钟
3.关闭进气阀，开启浓水阀开启，开始监测空气压力衰减情况
4.利用听诊器确认有断丝的组件，通过重复测试，听诊每支膜组件的气泡声，有必要时采用听诊器来检测每支膜组件
5.把听诊器放在PVC外壳上，听强气泡声，通过对于声音来判断膜丝情况
6.如果某组件有强气泡声，表明可能有断丝，标记出可能有断丝的组件,以备修理
7.压力衰减保持试验进行5分钟，5分钟后，通过压力衰减值判断是否有断丝。如果压力衰减超过0.35bar/5min(5psi/5min)，表明膜丝有断，如果压力衰减值在允许范围内，说明膜丝没有断裂
8.如有膜丝断裂，及时修补膜丝
8.之后再进行气擦洗，气擦洗持续时间为60-90秒，气擦洗与排放同时进行，直到溶液全部排出全部膜组件外
9.打开产水排放阀进行泄压，打开进水阀、产水阀和浓水阀，缓慢启动进水泵，排掉空气
10.完成完整性测试良好,无状况膜元件可以继续投入运行
从透明PVC管可以观察到气泡变化情况
听诊器放置位置
进行完整性测试时有哪些注意事项
1.为了确认有断丝的组件，需要重复试验并观察每支膜组件的透明浓水管
2.在对透明管进行观察是，主要是要确定透明管处是否有气泡，如果透明管中有明显的气泡，表明膜组件可能有断丝
3.海德能超滤系统充入空气后最长时间为15分钟，15分钟是极限值，超过极限值对膜元件可能会造成一定程度的损伤
4.如果透明弄水管中的气泡是断断续续的或轻微的，可能是气体通过膜扩散，不能作为判断标准。只有当相邻两支膜组件中气泡明显不同时，才可判断其中一支有断丝
5.进行测试时要使用专业的测试工具，工作人员要戴好防护工具，保护自身安全
6.对于测试过程中的各项数据要准确记录在案
在完整的海德能超滤系统中，对于超滤膜元件进行完整性测试是必不可少的。更多海德能产品知识，可参考蓝膜水处理官网其他文章。
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