超滤膜元件在使用一段时间之后，会由于各种各样的原因出现故障，我们需要通过对其进行检测来判断该膜元件是否可以接着使用，如果是可以恢复性故障，通常可以维修后接着使用，如果损坏严重，建议直接更换。
超滤膜元件维修方法
1.排出超滤膜元件内部的水，拆下需检漏的膜组件，将组件垂直放在地面。
2.拆下膜元件的出水口端盖, 用维多利亚卡环将进气接头与出水端轴连接，进水接头与底部端盖进水口连接。
3.从组件下部进水口通入自来水，水压控制在能使水从组件上端面自然溢出。
4.从组件上部出水端通入干净的压缩空气，进入膜丝外侧的组件腔体内，压力保持在0.05-0.08Mpa。
5.观察组件上端面情况，如果膜丝没有损坏，压缩空气不会出现异常，如果膜丝中间破裂或断漏，压缩空气会从裂口处由膜丝外侧进入内侧，从端面溢出。
破损膜丝有连续气泡冒出
6.将补膜签的尖头插入冒出气泡的膜丝口中，作为标记。
7.拆下出水端轴和底部端盖，将组件掉头装配。
8.以此检查两端膜丝情况。
9.用补膜签完成标记的膜丝口需要进行补漏，用吹风或其他设备将端面吹干，利用补膜签将PVC透明胶水置入膜丝口。
新膜更换方法
1.对旧膜进行拆装，一支膜拆卸、搬运等需要至少2人配合。
2.检查新膜包装、外观、配件数量等，安装前开箱检查，注意配件数量需齐全
3.单支膜的拆卸5-10 min，安装约5-10 min，根据现场情况所用时间有所不同。
4.旧膜上所有的拷贝林、螺丝钉都要拆除，拆除后即可将膜卸下，膜的拆除应该选择膜的状况最差的两组进行拆除。
5.旧膜拆除前，将膜内存水放空，还要检查超滤系统管道、配件检查，膜架上的管道损坏状况，如有损坏，一并更换。
6.将新膜搬运至膜架上，注意2个人配合搬运，将抱箍螺丝上紧，再连接产水管、浓水管、进水管的拷贝林卡箍并上紧，注意不锈钢膜卡箍位置，如不合适则松开螺丝进行调整
7.新膜安装完毕后进行冲洗，可以采用原水对膜元件内部冲洗3-5 h，将产水、浓水流量调整至相同，使膜产水侧和浓水侧均冲洗完全，冲洗完毕后即可将参数调整到正常运行状态并开始运行。
蓝膜提醒您，要想尽可能的延长超滤膜的使用寿命，日常的维护和检查必不可少，对于各项参数的异常也要及时登记处理。
本文由蓝膜超滤膜(http://www.ufmo-ch.com)原创首发，转载请以链接形式标明本文地址或注明文章出处!
